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空气间隔器现场

CLASSIC CASE

空气间隔器现场

详细说明

空气间隔器现场,每孔节省炸药20-40公斤,】
矿山宝牌’BJQ气体间隔器,是适合在露天矿山、深孔爆破孔内任意位置进行空气间隔装药的一种新型装置,并获得了国家专利。也是根据《深孔底部空腔爆破》工艺理论制造的一种高效节能装置,产品至今已销售到国内26个省市,有180座国有、集体、民营等矿山在使用中;

   乳山市华山间隔器有限公司以科技兴业的技术产品奉献给广大矿山业主,以环保、节能理念服务于社会;产品各项技术性能指数达标,公司以诚信、和谐、创新、精益求精为本,以上乘质量、合理价格为广大用户服务。

   一、应用范围:

   1、露天矿山爆破工程中的深孔爆破;

   2、炮孔直径在90毫米以上、深孔在10米以上,即可采用底部或中部间隔,其间隔长度为连续柱状装药的15%~30%。

   二、主要作用:

   J降低炸药单耗,减震防水、减少根底;降低炮孔内爆炸压力,减少甚至避免因耦合装药而形成的矿岩冲击粉碎,扩大破裂区范围,提高炸药爆破能量的有效利用率,从而降低炸药单耗。

   另外,由于装药位置提高,使孔内爆炸压力沿炮孔轴向的分布更加均匀,能有效地克服根底和降低爆破大块率,为铲装等后续工序创造有利条件。

   空腔爆破法在中联巨龙矿山使用报告

公司领导:

   空腔爆破法已在矿山车间试用一次,现将试用情况汇报如下:

   一、空腔爆破法基本理论

   空腔爆破法是改变装药结构的一种爆破新工艺,国内外一些大中型矿山已开始推广应用,我公司周边地区徐州海螺水泥、鲁南水泥,泗水大宇水泥、淮南矿务局、淮北矿务局的石灰石矿山已开始使用,应用这一技术可有效地改善露天矿中、深孔爆破效果,降低震动有害效应,节约成本。其作用原理有以下几点:

   1.炸药爆炸产生的冲击波在炮孔内反射产生第二次应变波,从而使炮孔周围的裂隙网络在气体升压之前就展开。虽然会造成炸药在爆炸产生的气体压力有所减少,但在系列余震的反复作用下,冲击波对岩石作用时间增加了1-4倍,使岩石破碎程度有所提高。

   2.空气间隔长度是决定破碎效果的关键因素,随着间隔长度的增加,产生的破碎度下降,在其临界间隔值内,其破碎程度的下降是很小的。临界间隔长度取决于炸药类型及周围介质的结构和强度,一般间隔长度为连续柱状装药的11%-35%,以20%-30%为宜。

   3. 空腔爆破中的空气间隔技术有4种:孔底间隔、中部间隔、顶部间隔、不耦合间隔。

   二、 试用方案

   鉴于我公司石灰石矿山为:缓倾斜层状,节理,裂隙、岩溶较为发育,矿石硬度f=9-12,孔底裂隙、岩溶较多,常常造成一个炮孔内的200-300公斤炸药几乎完全起不到爆破作用,且空气间隔位置对破碎效果也产生影响,中部间隔由于2个相对冲击波阵面互相作用和振动,其破碎效果要优其他位置的破碎交果。为了保证试用效果,建议我公司石灰矿山在使用空腔爆破法时可分为两个阶段进行:第一队段在炮孔底部使用一个间隔器,第二阶段在炮孔底部和中部各使用一个间隔器。

   我公司石灰石矿山于2005年12月24日在100米水平北采区试用了BJQ空气间隔器空腔爆破法,此次爆破有51个炮孔,爆破矿量5.688万吨,为了解空气间隔器在底部和中部及间隔长度的爆破效果,将整个爆区分成南、北两上部分,南部27个炮孔底部各使用一个间隔器,孔底间隔1.7米,爆破矿量3.011万吨,我矿底根、大块产生的主要原因是孔底裂隙、岩深校多及导爆管微差精度不高,在孔底使用间隔器可有效地减少孔底裂隙、岩溶对爆破效果的影响。北部24个炮孔炮中部各使用一个间隔器,间隔长度各1.7米,爆破矿量2.677万吨。设计消耗炸药14.91吨,其中南部:7.89吨,北部7.02吨。考虑到第一次使用空气间隔器,增加0.3吨备用炸药,实际使用15.21吨炸药,其中南部:8.04吨,北部7.17吨。普通爆破法设计消耗炸药16.47吨,其中南部:8.73吨,北部7.74吨。

   三、爆破效果与分析

   此次爆破后,爆堆形装较理想,比较松散,表面矿块比较均匀,大块较少,爆破后排眉线整齐,电铲采装时,矿块均匀、、底根大与与以前爆破法一样。孔底间隔比中部间隔优点较多,不仅操作较简单,节约消耗较大。我矿应在其它爆区试用多种空腔爆破法,进一步减少消耗。

   四、建议

   第一阶段孔底间隔空腔爆破法在我矿试用效果较好,建议我矿从孔底间隔空腔爆破法开始使用,在使用过程中再试用孔底和中部联合空腔爆破法。按我矿年下料量360万吨,年爆破石灰石量在400万吨计算,孔底间隔空腔爆破法一年间隔器用量为4000支,建议先签定半年用量2000支购买合同,以后根据使用情况再确定购买合同数量。